防水涂料高速乳化機,反應型防水涂料高速乳化機,乳液型防水涂料高速乳化機,溶劑型防水涂料高速乳化機是

當一種液體分散到另一種液體中時，形成一種乳濁液。在一種乳濁液的兩個液相間的界面處，表面張力開始發生作用。新表面的產生需要能量。在沒有外部影響的情況下，每個液相體系均企圖以較少的能量達到乳濁液狀態。因此，總是會有產生較小界面的傾向，這阻礙任何乳濁液的形成。 

為了實現互不相溶相的分散，必須強力粉碎并混合其粒子。粉碎意味著必須克服表面張力的阻力來形成新表面。分散過程傳遞所需的能量，并保證兩相均質混合。分散的長期穩定性會受到確切粒度分布及乳化劑和穩定劑使用的影響。 

按防水涂料類型區分

    根據涂料的液態類型，可分為溶劑型、水乳型和反應型三類。

（1）溶劑型
    在這類涂料中，作為主要成膜物質的高分子溶解于有機溶劑中，成為溶液。高分子材料以分子狀態存在于溶液（涂料）中。

該類涂料具有以下特性：
① 通過溶劑揮發，經過高分子物質分子鏈接觸、搭接等過程而結膜；
② 涂料干燥快結膜較薄而致密； 
③ 生產工藝較簡易，涂料貯存穩定性較好； 
④ 易燃、易爆、有毒，生產、貯運及使用時要注意安全；
⑤ 由于溶劑揮發，施工時對環境有一定污染。

（2）水乳型
    這類涂料作為主要成膜物質的高分子材料以極微小的顆粒（而不是呈分子狀態）穩定懸�。ǘ�不是溶解）在水中，成為乳液狀涂料。該類涂料具有以下特征：

① 通過水分蒸發，經過固體微粒接近、接觸、變形等過程而結膜；
② 涂料干燥較慢，一次成膜的致密性較溶劑型涂料低，一般不宜在5℃以下施工；
③ 貯存期一般不超過半年；
④ 可在稍為潮濕的基層上施工；
⑤ 無毒、不燃，生產、貯運、使用比較安全；操作簡便，不污染環境；
⑥ 生產成本較低。

（3）在這類涂料中，作為主要成膜物質的高分子材料系以預聚物液態形式存在，多以雙組分或單組分構成涂料，幾乎不含溶劑。

該類涂料具有以下特性：
① 通過液態的高分子預聚物與相應物質發生化學反應，變成固態物（結膜）；
② 可一次結成較厚的涂膜，無收縮，涂膜致密；
③ 雙組分涂料需現場配料準確，攪拌均勻，才能確保質量；
④ 價格較貴。

2.按成膜物質的主要成分區分

    根據構成涂料的主要成分的不同，可分為下列四類：即合成樹脂類、橡膠類、橡膠瀝
青類和瀝青類。 

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影響分散乳化結果的因素有以下幾點

1 乳化頭的形式（批次式和連續式）（連續式比批次好）

2 乳化頭的剪切速率 （越大，效果越好）

3 乳化頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好）

4 物料在分散墻體的停留時間，乳化分散時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）

5 循環次數（越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好）

線速度的計算

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s) 
g 定-轉子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

– 轉子的線速率

– 在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。 
IKN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm

速率V= 3.14 X D（轉子直徑）X 轉速 RPM / 60

    超高速分散均質乳化機的高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是*重要的。根據一些行業特殊要求，依肯公司在ERS2000系列的基礎上又開發出ERX2000超高速剪切乳化機機。其剪切速率可以超過200.00 rpm，轉子的速度可以達到66m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒經分布更窄。由于能量密度極高,無需其他輔助分散設備,可以達到普通的高壓均質機的400BAR壓力下的顆粒大小.

    超高速分散乳化機是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進入到另一互不相溶的連續相(通常液體)的過程的設備的設備。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數量級時，甚至納米級時，體系可被認為均質。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。高剪切均質機由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。高剪切均質機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經過高頻管線式高剪切分散均質乳化機的循環往復，*終得到穩定的高品質產品。

超高速分散乳化機設備等級：化工級、衛生I級、衛生II級、無菌級 
超高速分散乳化機電機形式：普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動馬達
超高速分散乳化機電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
超高速分散乳化機材質：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
超高速分散乳化機表面處理：拋光、耐磨處理 
超高速分散乳化機進出口聯結形式：法蘭、螺口、夾箍 

1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和*終產品的要求。

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