豬皮中提取透明質酸膠原蛋白高剪切膠體磨機，透明質酸(Haluronic acid、HA)又名玻璃酸，是一種酸性粘多糖，1934年美國Meyer等首先從牛眼玻璃體中分離出該物質。透明質酸是由N-已酰氨基葡萄糖及D-葡萄糖醛酸的重復結構組成的線形多糖結構。

透明質酸具有很大粘性，對骨關節具有潤滑作用。還能促進物質在皮膚中的擴散率、調節細胞表面和細胞周圍的Ca2+，Mg2+，K+，Na+離子運動。在組織中的強力保水作用是其*重要的生理功能之一，故被稱為理想的天然保濕因子，其理論保水值高達800ml/g，在結締組織中的實際保水值為80ml/g。此外，透明質酸還有促進纖維增生、加速創傷愈合作用。

透明質酸作為藥物主要應用于眼科治療手術，如晶體植入、摘除，角膜移植，抗青光眼手術等，還用于治療骨關節炎、外傷性關節炎和滑囊炎以及加速傷口愈合。透明質酸在化妝品中的應用更為廣泛，它能保持皮膚濕潤光滑、細膩柔嫩，富有彈性，具有防皺，抗皺、美容保健和恢復皮膚生理功能的作用。

透明質酸的生產工藝主要分為兩大類:以動物組織為原料的提取法和細菌發酵法。國內目前幾個以雞冠為原料生產透明質酸的廠家，因原料有限，無法形成規模。國內目前有2家發酵法生產透明質酸的企業。每年產量不足2000公斤，根本不能滿足國內的需求，國內主要名牌化妝品如奧 麗斯、永芳都用到透明質酸，但由于國內產量有限，因此目前化妝品用透明質酸主要依靠進口。

從豬皮中提取透明質酸的方法，是一種以擴大原料來源，形成規�；�生產鏈，同時又簡化工藝，通過對參數的修改來提高收率，并節能省時為目的而開發出來的新方法，該方法包括如下步驟:
(I)粗提:冰凍豬皮解凍后用丙酮脫水后粉碎，加水用膠體磨磨成糊狀，按每Ikg豬皮加水6~8L，加氯化鈉80~100g，攪拌加熱至80~90°C，保溫10~20min，冷卻至40~50°C，用濾布加硅藻土加壓過濾，得澄清濾液。
(2)除蛋白，沉淀:粗提液按體積比為1: (0.5~1.5)比例與氯仿混合攪拌3h，分出水相，按體積比為1: (1.5~3.0)比例加95%乙醇，收集沉淀，丙酮脫水，真空干燥，得粗品透明質酸。
(3)酶解:粗品透明質酸溶于0.lmol/L氯化鈉，溶解濃度為0.5%~1.5%，用lmol/L鹽酸調ρΗ4.0~5.0，按體積比為I: (0.5~1.5)比例加入氯仿攪拌，分出水層，用稀氫氧化鈉調ΡΗ7.0~8.0，加蛋白水解酶，于30~40°C，酶解20~30h。

(4)絡合、解離、沉淀:酶解液中先按體積比為1: (0.5~1.5)比例加入氯仿除雜蛋白，然后按體積比為1: (0.5~1.5)比例加入I %氯化十六烷基吡啶(CPC)，放置后，收集沉淀，用0.4mol/L NaCl解離，離心，取出清液，按體積比為1: (2~4)比例加入95%乙醇，收集沉淀，丙酮脫水，真空干燥，得精品透明質酸。
 

CM2000系列是專門為膠體溶液生產所設計，特別是那些需要很好乳化和分散效果的膠體生產。CM2000的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當物料經過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說的濕磨。定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質量的表面拋光和結構材料，可以滿足不同行業的多種要求

膠體磨在設計上的突出優點在于：

1、轉速14000rpm，相較其它廠家2900轉左右高出約三倍：

2、磨頭結構更精密并有獨特設計,使之研磨作用力更大，效果更好。

3、德國進口雙端面機械密封擁有獨特結構和特殊材質保證高速運轉和長使用壽命。

4、CM2000/4中試型研磨機與大型工業管線式量產機型配置基本相同。各種工作頭的種類及相應線速度相同，中試過程中的工藝參數在工業化后之后不用重新調整，從而將機器型號升級到工業化的過程中的風險降到更低。

IKN膠體磨選型表：

1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和***終產品的要求。

3 如高溫，高壓，易燃易爆，腐蝕性等工況，必須提供準確的參數，以便選型和定制。

4 本表的數據因技術改動，定制而不符，正確的參數以提供的實物為準。